Materialien, die bei der Herstellung von Arbeitskleidung verwendet werden Automatische übersetzen

Bisher ist es niemandem gelungen, ein Material zu entwickeln, das umweltfreundlicher ist und einen unvergleichlichen Tragekomfort für den Menschen bietet als einfache Baumwolle. Es war dieser Stoff, teilweise mit speziellen Imprägnierungen, der lange Zeit zum Nähen von Arbeitskleidung verwendet wurde.

Doch Baumwollstoffe haben auch erhebliche Nachteile. Beispielsweise halten sie dem Festigkeitstest bei Kontakt mit scharfen Gegenständen nicht stand und bilden schnell Falten. Und eine wasserabweisende Imprägnierung verringert die Atmungsaktivität deutlich.

Mit dem Aufkommen von Mischgeweben bestehend aus ca. 60 % Polyamidfasern und 35–40 % Baumwolle hat sich die Situation geändert. Der Stoff erhielt eine verbesserte Festigkeit und andere Schutzeigenschaften, verlor jedoch nicht an Luftdurchlässigkeit. Die prozentuale Zusammensetzung der Fasern kann sich ändern, sogar bis zu 100 % Polyamid, der Tragekomfort bleibt jedoch gleich.

Alle Artikel für Arbeitsschutzkleidungssätze werden mittlerweile aus solchen Materialien hergestellt. Einer der großen Vorteile dieses Overalls ist die optische Anziehungskraft moderner Modelle. Wie Muster aus den beliebtesten Kollektionen aussehen, können Sie in diesem Katalog https://www.krasnodar.spets.ru/ sehen.

Nicht umsonst werden diese Sets oft nicht bestimmungsgemäß, sondern als Bekleidung für die Freizeit verwendet.

Aus welchem ​​Material sollte Arbeitskleidung bestehen?

In jeder Produktion, auch wenn es sich um eine scheinbar ruhige und harmlose Arbeit handelt, die Arbeit eines Laborassistenten, werden die Overalls auf ihre Festigkeit geprüft. Für Abrieb durch ständigen Kontakt mit einer harten Oberfläche, für Einstiche und Schnitte durch Kontakt mit scharfen Gegenständen, für die Fähigkeit, Schmutz zu entfernen usw.

Das erste Merkmal, das die Festigkeitseigenschaften bestimmt, ist die Dichte des Materials. Laut Norm sollte es bei den leichtesten Stoffen mindestens 130 g/m² betragen. Aber selbst die dichtesten Stoffe, 350 g/m², lassen mindestens 20 Kubikdezimeter Luft pro Quadratmeter durch.

In Winter-Arbeitskleidungssets wird die gut haltende, aber sehr schwere Wattierung längst durch eine leichte synthetische Isolierung mit den gleichen hervorragenden Wärmespeichereigenschaften ersetzt. Zum Beispiel 2-3 Lagen Polsterpolyester oder ähnliche Materialien aus Kunstfasern. Trotz der minimalen Dicke haben solche Isolierpads eine Dichte von 300-400 g/m².

Bei der Herstellung von Arbeitskleidung werden besondere Anforderungen an die verwendeten Beschläge und die Qualität der Nähte gestellt. Reißverschlüsse mit winddichten Klappen, Knöpfe, Kordeln, Schnürsenkel – all diese Details erhöhen die Schutzeigenschaften der Kleidung.